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厦门鑫永元机电设备有限公司

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摩铎利减速机厂家

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:578333649                    更新时间:2024-04-29
厦门鑫永元机电设备有限公司

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按工作原理分1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,摩铎利减速机厂家,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。直线泵工作原理不同与其它任何泵,是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进,即取消轴,取消轴连接,取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场,磁场力驱动螺旋环运转,即螺旋环提升流质前进。性能参数主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量;扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ,对于容积式泵,能量增量主要体在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之,已知流量、扬程和效率,也可求出轴功率。四种泵的性能曲线泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵,应使泵的工作点落在工作范围内,以保证运转经济性和安全。此外,同一台泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。通常,泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。[1]

管道离心泵是从使用方面进行的分类,常用于管道输送或管道循环之用,、经济效益好、安全性高是管道离心泵的三大特色。

经常有客户询问到我厂,谈及管道离心泵能量损失的问题,即管道离心泵的效率能够达到多少,对这方面我厂通过参照德国凯士比水泵的流道设计与本公司在叶轮转子方面的,使得管道离心泵的能量损失在泵本身上降到,泵的效率得到5%-10%的提高。如此不仅在技术上去的新的成就,而且也是响应国家节能减排、低碳环保的号召,为客户从成本上限度的降低。

管道离心泵的能量损失只要体现在一下三个方面:

1、管道离心泵的容积损失,也叫做泄露损失。主要是因为泵的密封性不好而导致的能量损失,闭式叶轮的容积效率值一般在0.85-0.95之间。

2、管道离心泵的水力损失,水力损失主要体现在流体经过泵的过流件、蜗壳的沿途阻力。同事还有在泵体通道里面流体经过所形成的环流与漩涡等原因造成的损失。所以,在解决水力损失的方面,我厂主要采取的措施就是限度的对泵的过流件表面进行抛光、并且针对某些产品增加涂层,尽量保证叶液体的流动方向与叶片的入口角保持一致,这样才能保证损失,水力的效率也就,其理论效率值保持在0.85~0.95之间。

3、管道离心泵的机械损失,机械损失主要体现在高速旋转的叶轮表面与流体之间的摩擦以及泵轴、轴承、轴封之间的机械摩擦造成的能量损失。理论机械效率可控制在0.96~0.99之间。

管道离心泵的能量损失控制主要体现在泵体和管道两个方面,在泵的方面我厂已经将能量损失降低到,其余的就要靠管道的设计者,从节能角度考虑。如此双重结合才能保证效率得到的提升。

一、IMD氟塑料磁力泵概述:

   IMD泵属大功率高扬程氟塑料磁力驱动泵,泵的外型及安装尺寸均按ISO设计制造,所有规格均为电机直联式,由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸方便,主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,采用磁性材料“钕铁硼”做内外磁体,隔离套采用进口非金属材料制成,大大降低了磁涡流损耗,可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动,内外磁体间用隔离套完全隔离,使泵腔处于完全封闭状态,从而完全了滴漏现象,污染使用场地,特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、性、毒性、挥发性介质。IMD系列磁力泵的性能、低廉的价格,已在很多项目上成为用户替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的选择对象。

二、IMD氟塑料磁力泵设计特点:

   IMD系列氟塑料磁力驱动泵在CQB磁力泵的设计基础上,进一步加强了对泵体结构的改良,采用后拉式结构,一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换,无需拆卸管道,其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品水平。

   取消了轴封、整机都由稳定的静密封代替传统的动密封,利用磁力耦合间接驱动进行介质得输送。泵隔套整体采用高强度碳纤维材料制成,完全消除了磁涡流对泵的影响,并且在机组运行过程中,会因部件碰撞产生火花,特别适宜在、、有毒的场所中使用。滴漏的烦恼,污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

三、IMD氟塑料磁力泵操作原理:

   驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转进行介质的输送。

四、IMD氟塑料磁力泵体结构:

   泵接触液体部分是氟塑料,但外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。IMD系列磁力泵为电机直联式,由中间支架支撑,安装拆卸方便,结构紧凑、安全节能。

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