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特点 本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造粒，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作业，生。  结构紧凑，占地及空间小，潮州东元电机，可以平面安装。  生产过程进行分段闭环温度控制，捏炼机、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。  喂料机构采用锥形双螺杆挤出造粒，东元电机销售中心，吃料能力强。特别适用于直接经捏炼机或密炼机混炼的块状物料挤出造粒。  机筒螺杆均采用38CrMoAlA合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀。  机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构，东元电机服务中心，提高生产效率。  电控系统采用的PLC控制技术，与多台双频器组成，使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行、广范围的无级调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。

减速器的类别、品种、型式很多，摩铎利减速机工厂，眼前已制定为行（国）标的减速器有40余种。减速器的类别是根据所采用的齿轮齿形、齿廓曲线划分；减速器的品种是根据利用的需要而设计的差异结构的减速器；减速器的型式是在基本结构的基础上根据齿面硬度、传动级数、出轴型式、装配型式、安设型式、连接型式等因素而设计的差异特性的减速器

蜗轮蜗杆减速机在加工工艺及选材上没有做好，就有可能造成传动的失效。也是齿轮减速机厂家在生产部件时可能遇到的问题，如硬面减速机硬度没有达到要求，丝杆升降机轴承设计不合理也会出现类似的问题。由于蜗杆传动啮合摩擦较大、蜗轮滚刀难以铲背及形状尺寸误差等原因.以致加工出的蜗轮齿面很难与相配的蜗杆齿面完全达到符合理论要求的共扼状态。因此蜗杆与蜗轮齿在材料组合上既要有耐磨性又要有良好的跑合性能。

蜗杆材料一般用合金钢或碳钢制成，蜗杆齿面经渗碳、淬火或渗氮等热处理而获得较高的硬度，东元电机维修中心，其硬度一般在35---55HRC之间，但亦有60HRC以上的。

用于做蜗轮齿圈的材料以锡青铜为理想，在加工工艺上以离心铸造的力学性能，其次是用金属模浇铸，尽不用砂模浇铸。

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