企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 福建 厦门 厦门市 |
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公司地址: | 厦门市集美区灌口中路1355号灌一新城C栋601室 |
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永磁同步电机采用永磁体励磁,具有电励磁电机的优点:
1、:永磁材料嵌入转子后,转子磁场与定子磁场在正常运行时同步运行,转子绕组无感应电流,无转子电阻和磁滞损耗,东元防爆电机维修中心,提高了电机的效率。
2、功率因数高:永磁同步电机转子无感应电流励磁,定子绕组呈电阻负载,电机功率因数接近1,降低了定子电流,提高了电机效率。
3、功率指标好:Y系列电机在60%负载下工作时,效率下降15%,功率因数下降30%,功率指标下降40%;而永磁同步电机在20%负载下,效率和功率因数下降很小,其功率指标仍为满负荷的80%以上。
4、大起动转矩:在需要大起动转矩的设备(如油田抽油机)中,容量较大的Y系列电机可由容量较小的永磁同步电机代替。起动扭矩从1.8倍增加到2.5倍,甚至更多。37KW永磁同步电机取代45KW~55kwY系列电机,解决了“大马拉小车”问题,节省了设备投资,提高了系统运行效率。
5、体积小、重量轻、耗材少:相同容量的永磁同步电机体积、重量、材质可减少30%左右。
6、温升低:转子绕组无电阻损耗,定子绕组几乎不存在无功电流,因此电机温升低。
7、很容易形成新的磁路。
8、电枢反应小,抗过载能力强。
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变频发电机的良好特性
1、变频发电机效率和温升问题
无论哪种变频器,都会产生不同程度的谐波电压和电流,使电机在非正弦电压和电流下运行。虽然介绍了一些数据,但以正弦PWM变换器为例,低次谐波基本为零,剩余的高次谐波约为载波频率的两倍,为2U+1(u为调制比)。
2、变频发电机的绝缘强度
目前很多中小型变频器采用pwm控制,其载波频率在几千~10000Hz左右,使得电机定子绕组承受更高的电压上升率,相当于给电机施加陡峭的脉冲电压,使电机匝间绝缘经受严峻考验。
另外,PWM逆变器产生的矩形斩波脉冲电压叠加在电机的工作电压上,会对电机对地绝缘造成威胁,对地绝缘在反复的高压冲击下会加速老化。
3、变频发电机的谐波电磁噪声和振动
普通异步电动机采用变频器供电时,由电磁、机械、通风等因素引起的振动和噪声会变得更加复杂。变频电源中包含的时间谐波干扰电机电磁部分的固有空间谐波,形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率与电机的固有振动频率相同或接近时,就会发生共振现象,从而增加噪声。由于电机工作频率范围宽,转速变化范围大,很难避免电机各部分的固有振动频率。
4、变频发电机对频繁启动和制动的适应性
由于电机可以在极低的频率和电压下无脉冲电流启动,因此可以利用变频器提供的各种制动方式快速制动,为频繁启动和制动创造条件。因此,电机的机械系统和电磁系统受到周期流电的影响,给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
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铝壳电机、铸铁电机各有什么好坏之别呢?
铝壳电机为稳定电机采用直流电源工作中转速高,通常装置在要求不是太高的区域,由于铝比较软,铝壳也比较轻、传热性好,能够进行铝压铸,可塑性也不错,东元防爆电机,加上铝壳电机的拉伸强度比铁还高,硬度又低,价钱高、强度低。中心较为高的电机没有铝壳的缘故,是由于铝的机械强度较弱。
铸铁电机就是比较强大的,大多装置在一些工作方面拥有很大驶力的地区,一般自然环境也较为差,就是没有铝壳稳定。
中小型电机选择铝壳的原因主要有下列因素:
1.铝密度较为小,能够降低电机总体的净重。
2.铝的传热性能比铁好,有利于电机排热。
3.铝的抗压强度低,以便生产加工和制造,因而能够节省生产成本。
大家都了解,在沟通交流电机中,外壳并不参与电机中电源电路和等效电路的传输,所以也不会对电机的电气设备性能造成危害,只是会对电机的机械设备性能造成危害。
电机铝壳与铸铁壳的电机机壳是铸铁或是铝的不一样?
当电机的轴高超出315时,会选择应用铝壳,原因是铝壳的机械强度不够。当电机的轴高约80至225,不仅有铸铁壳,还有铝壳,它们对电机的总体性能大概不会有很大危害。
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