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减速机是工业生产中常用的一种设备，它的工作性能非常的优异，但是，在长久的工作中该设备可能会出现转动不平稳的现象，那么，是什么原因导致的呢？

减速机运作历程中出现噪音的原由为快速行星减速机多头蜗杆的分头不匀称，慢速出现噪音的原由是轴承的质量问题，我们一起来详细的了解一下吧：

减速机正常事情状态下温度不得凌驾45摄氏度，如出现高温应立刻制止呆板查抄，一样通常出现这种题目标缘故原由为选用此吨位的减速机偏小超负荷征象，或蜗 杆以及蜗轮端盖共同压入过紧出现的高温环境，输入转速也不清除在外蜗轮减速机为黄油润滑，蜗杆轴转速不得凌驾1000min/s，如输入转速过高也会 出现高位以及卡去世等环境，高温的处置处罚要领是低落输入转速、查抄压盖的嵌入共同是不是过紧以及是否行星减速机缺油征象。

在利用历程中附加载荷后出现的发抖缘故原由均为丝杠螺距不匀称、蜗杆分头不匀称、平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标、丝杠的上下护套共同过紧。

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鉴于防爆电机应用场所的特殊性，防爆电机的设计、生产制造，以及零部件的选择和检测试验环节，相对于普通电机都相对严格。本文借助防爆电机风扇材质选用的特殊性，与各位进行交流研讨。

隔爆型电机的外风扇与绕组部分空间上相互隔绝，但为何其材质还有特别要求呢？其目的是为了火花的产生，消除电机可能产生的引爆因素，即防止风扇旋转可能会产生的静电和火花。

任何两个不同材质的物体接触后再分离，就会产生静电，即所谓的摩擦生电。材料的绝缘性越好，越容易产生静电，相对于金属材料，塑料的绝缘性能要好，也就越容易产生静电。为了规避该问题，防爆电机一般不采用塑料风扇，即使用了，也必须是防静电风扇，就是大量应用于防爆环境场合的防爆电机塑料风扇。

相对于普通电机，防爆电机生产制造过程控制比较严格，特别是防爆电机的修理必须有别于普通电机，无论是拆装过程对于零部件隔爆面的保护，还是接线部分、密封部分的处置都必须到位。通常，防爆电机修理时必须选择有资质的修理单位，确保隔爆结合面、隔爆参数、替换零件均符合防爆规程。

从电机的生产管理分类，防爆电机按照生产许可管理，2017年6月，国家对于部分生产许可管理产品调整为产品强制认证管理，生产许可管理缩减为38类，防爆电机仍属于管理范畴。

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1、清洗高压电机。及时清除电机机架外部的灰尘和淤泥。如果环境灰尘较多，建议每天清洗一次。

2、检查并清洁电机端子。检查接线盒中的接线螺钉是否松动或烧毁。

3、检查每个固定部件的螺钉，如锚定螺钉、端盖螺钉、轴承盖螺钉等。拧紧松动螺母。

4、检查传动装置，以确保滑轮或联轴器没有损坏，安装牢固，皮带和联轴器扣没有损坏。

5、电动机启动时，还应及时清除外部灰尘，擦拭触点，东元高压电机销售中心，检查烧坏的线路，接地线路良好。

6、高压电机轴承的检查和维护。使用一段时间后，应清洗轴承，用润滑脂或油代替。清洗和换油时间应根据电机的工作条件、工作环境、清洗程度和润滑剂种类而定。必须每隔3-6个月清洗一次，用润滑脂更换。如果油温高，或环境条件差，电机积灰，必须经常清洗和更换机油。

7、绝缘检查。检查高压电机绕组是否干燥是很重要的，因为绝缘容量随干燥程度的变化而变化。电机工作环境湿度高，工作室内有腐蚀性气体，破坏电气绝缘。常见的是绕组接地故障，或绝缘损坏，其中充电部分与不应充电的金属部分(如外壳)接触。这种故障不仅影响电机的正常运行，而且危及人身安全。因此，在使用电机时，必须检查电机的绝缘电阻，以确保电机外壳的接地是可靠的。

8、除上述定期保养外，还需在运行一年后进行大修。维修的目的是对电机进行和的检查和维护，补充电机的损耗部件，清除电机内外的灰尘和污垢，检查绝缘材料，清洗轴承，检查磨损情况，及时发现问题并及时处理。