三明东元防爆电机工厂

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二、防爆永磁同步电机的选用原则

确定粉爆地点后，其范围内的电气设备必须采用相应的防爆电气等级或以上。防尘场所的防爆性不同于可燃气体场所。安装在颗粒粉尘危险环境中的电气设备应按照有关规定进行选择。防爆永磁同步电机的选择应遵循以下原则：

1、防爆电机表面质量技术要求

防爆永磁同步电机座铸件的表面质量要求如下：表面处理应满足要求，清洗后不得有砂痕，表面的气孔、收缩孔、和收缩松动等缺陷不得超过规定，缺陷深度应小于加工余量，加工后不应留下痕迹，缺陷深度应小于加工余量，加工后的缺陷深度不得限制，表面粗糙度应满足要求，没有裂纹和冷绝缘，加工部件损坏，经过处理后，没有任何痕迹。

2、其他技术要求

防爆永磁同步电机的焊接座应检查焊接表面是否有孔洞、咬边、夹杂物、焊接流、表面裂纹等缺陷；主要技术参数如机座、端盖、轴承盖、接线盒等应符合检验图纸的要求；如在安全标准认证或生产许可证产品中使用防爆电机外壳，应具备有效的检验报告和有效的防爆电气附件生产资格证书或防爆电气生产许可证，并确认其符合认证产品的一致性要求。

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由于铝材因其良好的延展性和小的比重而非常受欢迎，铝壳电动机是一种用压铸铝壳代替传统铸铁壳的电机。铝壳电动机具有外形美观、尺寸小、重量轻、结构简单、维护方便、生产工艺比较环保、生产、运输方便等优点，这在用户中非常受欢迎。

但是铝壳加工的工艺要求高，外壳、端盖的同心度差：其二铝壳不传导磁场，电机头部的磁路比铁壳电机相对饱和，电磁力波比较大。这两个特点导致铝壳电动机的噪声较大，增加了生产制造高质量产品的技术难度。

铝壳电动机的噪声分析：

根据电机噪声产生的不同方式，大致可分为三大类：电磁噪声、机械噪声、空气动力噪声。判断铝壳电动机的各种噪声通常可以通过几种方法结合实现。

1、首先，通过切断电源来分析电机的机械噪声。停电后，电机继续惯性运转产生的噪声是机械噪声的主要部分。根据电磁噪声随电流变化的特点，采用状态变化电压法进行判断。

2、迅速将电压降至一定限度。随着电压的下降，大大降低的噪声主要是电磁噪声。工厂生产中空气动力学噪音的方法是取下风扇，比较前后的噪音变化。

3、通过更换不同直径和类型的风扇，拖动两个电机区分不同速度下的噪音差异，可以准确识别空气动力噪音。

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下面介绍了一种现场快速干燥防爆电动机的方法。

1、干燥处理材料CEC-35洗涤剂和NC-123防潮防腐绝缘保护剂。

2、防爆电动机的干燥过程包括以下9个过程。

(1)拆下防爆电动机，做好拆卸记录。拆卸步骤为：拆下联轴器或带轮；松开地脚螺栓；断开电源线；拆下外风扇盖和风扇；松开端盖固定螺钉，拆下端盖；拔出转子。

(2)检查定子和转子绕组及其绝缘，测量定子绕组的绝缘电阻，并记录数据。

(3)应使用干净、干燥的压缩空气清洁防爆电动机，特别是绕组的绝缘部分，应和反复地清扫(对于小型防爆电动机，也可用皮老虎或吹风工具清扫)。

(4)清洗防爆电动机后，将定子机座放在要清洗的平台上。

(5)用SS-25洗涤剂(从塑料瓶喷嘴喷出清洁剂)将绕组和接线盒的绝缘部分喷洒，反复均匀喷洒5~20分钟(喷涂时间取决于防爆电动机的容量和湿度)，然后根据上述要求将定子机座翻过来再次喷洒。

(6)喷洗20~40分钟后，用干燥干净的压缩空气对喷洗过的部分进行吹风干燥。

(7)吹风干燥20~30分钟后，用NC-123防潮防腐绝缘保护剂均匀喷涂绕组(保护剂装在喷壶内向外喷出)，此时绕组绝缘中的水分与保护剂混合吸出。

(8)喷洒保护剂20~30分钟后，测量定子绕组的绝缘电阻，东元防爆电机工厂，3≤5h后，绝缘电阻值一般由零开始上升，经过3~5小时，可上升到5MΩ以上。

(9)当绕组的绝缘电阻满足要求时，即可组装防爆电动机。安装防爆电动机后，安装联轴器或皮带轮，然后进行校正和连接。当防爆电动机重新安装和连接时，确认其满足运行要求，并可通电进行试运行。