江西东元防爆电机福建销售中心「在线咨询」

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2、机械噪声的产生和控制

电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振会产生机械噪声。铝壳电动机的机械噪声相对较大，通常约占10%-15%。机械噪声包括轴承噪声、因转子不平衡而产生的噪声以及装配偏心而引起的噪声等。轴承噪声产生的噪声值与滚珠、内外圈沟槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大关系。降低轴承噪声可采取下列方法:

（1）装配时应有严格的退磁清洗工序，洗去油污与铁屑；

（2）采用密封轴承，防止杂物进入；轴承外圈与轴承室的配合以及内圈与轴的配合不宜太紧；

（3）为消除转子的轴向间隙，必须对轴承施加适当的压力；合理配置密封的弹性垫圈，适当加润滑剂减少摩擦；

（4）对于噪声要求特别的电机，宜选用低噪声轴承；当负载不太大时，可采用含油滑动轴承，它比同尺寸滚动轴承的噪声有时可低10dB。

另外，做好转子和风扇的动平衡也是减少机械噪声的一个重要手段。

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S5 包括电制动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间、一段快速电制动时间和一段断能停转时间。

S6 连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时间，但无断能停转时间。

S7 包括电制动的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间和一段快速电制动时间，但无断能停转时间。

S8 包括变速变负载的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间，和一段或几段在不同转速下的其它恒定负载的运行时间，但无断能停转时间。

S9 负载和转速非周期性变化工作制：负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制。这种工作制包括经常过载，其值可远远超过满载。

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在实际生产加工过程中，除轴承本身的结构及质量外，与润滑脂、轴承的配合都有关系，有的电机起动后，转动一段时间后会非常灵活；对于有条件监测数据的厂家，为直观的是随着电机的转动空载电流和空载损耗会有一个从大到小并趋于稳定的事实。

个别客户，会对电机的停机时间进行控制，从试验数据可以发现，停机时间相对较长的电机效率要优于停机时间相对较短的电机。

另一位搞试验的朋友积累了一些数据，该类数据非常有用，他们单位结合该些数据对轴承室尺寸进行了调整，效果非常好。

从实际的事实可以发现，从理论到实践再到理论的循环，是电机设计者与生产者、试验者互动的提升过程，只要从事电机者能潜心于积累和研究，大家还是大有可为的。