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1电机绕组浸漆烘干目的
电机绕组浸漆烘干的目的,是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除,用绝缘漆填满所有空间气隙,这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能,又可提高绕组的耐热性和散热性,还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化,电动机浸漆质量的好坏,直接影响到电机的温升和使用寿命。要求浸漆与烘干严格按照绝缘处理工艺进行,以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高。使定子绕组粘结成为一个结实的整体。
目前E、B级绝缘的电机定子绕组浸漆的处理,一般采用1032三聚胺醇酸树脂漆,溶剂为或二,浸漆次数为二次,将其统称为普遍二次浸漆热沉浸式艺。
1 实例分析
一台型号为JR115—8额定功率为60 kW的三相异步电动机, 空载试验电压刚升到以几十伏时三相电流即不平衡.其中有一相电流小一半左右, 同时电机发出嗡嗡声。此电机为Y接.从理论分析, 三相所加电压相同,如果电流小一半左右.那么阻抗大一倍左右,东元高压电机轴瓦工厂,由此分析,此台电机有可能是支路断线。为进一一步确定故障原因,将电机定转子分离, 分别测试。定子电压给到70 V时,观察定子三相电流不平衡,用手触摸绕组端部,发现有绕组异常凉,后经检查证实确有支路断线。为了通过现象,迅速判断故障原因,决定对造成三相异步电动机三相电流不平衡的各种原因进行总结分析。如何利用现有设备尽快查出故障原因,提高检修速度并保证检修质量成了亟待解决的问题。2 造成故障的原因造成三相异步电动机三相电流不平衡原因有以下两方面。
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