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现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展,旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展,使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。虽然产生振动的原因多种多样,但普遍认为“不平衡力”是主要原因。据统计,有50%左右的机械振动是由不平衡力引起的。因此,有必要改变旋转机械运动部分的质量,减小不平衡力,即对转子进行平衡。

仪器分解方式选择,0.26g 和 29°进行分解:到固定质量,分解到 1、2:两栏分别 输入单位 1,点击仪器按钮“分配”进行计算,按照仪器计算结果将质量块一放置角度 306°, 质量块二放置角度 112°。按照计算结果添加质量块完成后,启动设备测量残余振动量,如需要继续校正,东元高压电机工厂,可按照上一步到固定质量分解计算运用即可。

考虑到技术的性和经济上的合理性,化组织(ISO)于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级,它将转子平衡等级分为11个级别,每个级别间以2.5倍为增量,从要求的G0.4到要求的G4000。单位为公克×毫米/公斤(gmm/kg),代表不平衡对于转子轴心的偏心距离。如下表所示:动平衡等级精度等级Gg.mm/kg转子类型举例G630630刚性安装的船用柴油机的曲轴驱动件;刚性安装的大型四冲程发动机曲轴驱动件G250250刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件G100100六缸和多缸柴油机的曲轴驱动件。汽车、货车和机车用的(、柴油)发动机整机。G4040汽车车轮、箍轮、车轮整体;汽车、货车和机车用的发动机的驱动件。G1616粉碎机、农业机械的零件;汽车、货车和机车用的(、柴油)发动机个别零件。G6.36.3燃气和蒸气涡轮、包括海轮(商船)主涡轮刚性涡轮发动机转子;透平增压器;机床驱动件;特殊要求的中型和大型电机转子;小电机转子;涡轮泵。G2.52.5海轮(商船)主涡轮机的齿轮;离心分离机、泵的叶轮;风扇;航空燃气涡轮机的转子部件;飞轮;机床的一般零件;普通电机转子;特殊要求的发动机的个别零件。G11磁带录音机及电唱机驱动件;磨床驱动件;特殊要求的小型电枢。G0.40.4精密磨床的主轴、磨轮及电枢、回转仪。

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