东元防爆电机工厂

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有许多应用使用相同容量的多个电动机以相同的速度并联运行。这是有机会问：

我可以使用一个变频器（VFD）来控制这些多个电机吗？是否有助于优化面板的成本和空间？我是否有合适的组件来帮助保护这种配置中的单个电机？并非所有类型的过载保护装置都适用于VFD输出端。

由于电机的PWM电压脉冲和浪涌阻抗，电压脉冲的反射发生在电机的端子处。

它们的幅度取决于：

系统电压VFD的电压上升时间电机保护断路器（MPCB）的额定电流（浪涌阻抗）工作电压MPCB的位置以及MPCB和电机之间的电缆类型和长度（浪涌阻抗）。

以下是VFD输出端过载保护装置的一些挑战：

对于电子过载继电器，当在标称感应范围之外的频率下工作时，它们的电流传感器技术可能无法正确测量负载电流和谐波。对于标准MPCB，它们的挑战与电压脉冲的反射有关，该电压脉冲在MPCB磁性跳闸线圈上引起高介电应力，导致加速老化。

建议将MPCB和电机之间的电缆长度限制在反射电压现象完全发展的允许（“临界”）电缆长度以下。

使用一个VFD控制多个电机，通过正确的设计考虑，有助于降低应用的成本，占地面积和控制复杂性。

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如今异步变频调速电机，包括变频器和速度调节器，其中外定子组件固定设置在壳体内，对于导柱的螺栓，螺栓和转子可以通过旋转而旋转并往复驱动旋转，速度控制机构包括从壳体外部延伸到壳体的速度控制轴，速度控制轴可通过齿轮，对通过使用弱磁速调节原理旋转导柱，以及电机速度来驱动并可以调整它，因此在使用中能够有效的发挥作用，并且得到了更好的使用效率。

由于现在的东元电机，在凸起部分的端面上设有沉孔，沉孔的形状与盖板重合，盖板可拆卸地固定在沉孔上，盖板的外侧，不高于凸起部分的端面，如今提供的电机采用可拆卸盖板将编码器安装在电机后盖上，减少了编码器占用的空间，便于编码器的使用和维护，可以看出这样的设计结构是非常合理的。

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为什么普通的电机不能满足这种防水需要？

尽管标准电机是工业和实验室的运动控制系统的支柱，同时，能以的成本提供可靠和准确的定位，但它们的设计在湿度方面存在一些弱点。首先，标准电机的线圈用磁线缠绕，这是一种涂有搪瓷或绝缘层的实心铜线。虽然涂层工艺很好，但并不，而且清漆上总是有一些小。当这条磁线被卷绕成线圈时，任何两个都不太可能排成一行并“短路”。

通常，绝缘层提供的导线间距会阻止从一个到下一个的传导。如果绕组之间水，也会促进到的传导。在这种情况下，来自电源的电流会迅速破坏电机绕组。高质量的绝缘和浸漆工艺可以防止这一问题，但大大增加了产品成本。