东元高压电机服务中心-东元高压电机-厦门鑫永元机电代理

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高压电机经常出现的几个问题和维修方法

高压电机在许多地方都是有用的，但也经常出现一些故障使其不能工作。所以我们通常需要多积累一点经验，遇到问题就能更快地解决问题。

1、高压电机通电后不能转动，但无异响、异味、烟雾。

2、通电后，高压电机不运转，保险丝烧断。

3、高压电机不转，通电后有嗡嗡声。

4、高压电机起动困难，在额定负荷下，电机转速远低于额定转速。

5、高压电机空载电流不平衡，三相相差大。

6、高压电机空载、过负载时，电流表指针不稳，摆动。

7.、高压电机空载电流平衡，但空载电流值较大。

以上就是高压电机的日常维护出现的七个问题。

1、电源未接通，保险丝熔断，过流继电器过小，接线错误。

2、缺一电源、定子绕组短路接地、熔断器截面小、电源短路等。

3、转子绕组断路，电源电压过低，轴承卡住。

4、电压过低，笼型转子开焊或断裂，电机过载，修理电机绕组时匝数过多。

5、定子三相绕组匝数不相等、绕组端部接错、绕组匝间短路、反接等故障。

6、笼型转子焊接断裂或断条，绕线转子故障。

7、电源电压过高、间隙过大或不均匀等。

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各款机床减速机有着各自的特性，小编在这里要提醒大家的是，不管用那一款机床减速机都要注意它的日常使用步骤要求，如遇到机床减速机突发性故障，应该如何解决呢?本文也将为大家说明这一突发性故障解决方法。

机床减速机的突发性故障是指那些发展速度快，带有突变性质的故障。它的特点是发生突然，没有明显的、长期的发展过程及其伴随而生的征兆，难以通过状态监测进行预报，无法用一定的规律描述或反映故障的发展过程。因此，故障发生以后往往是故障部位易发现，但故障原因不清楚，需要经过分析，才能进行判断。

对机床减速机故障进行分析的常用方法是，首先要查清故障产生的主要特征，尤其是故障发展过程中产生的各种痕迹，再由痕迹分析损伤零件的受力关系，找出产生异常力的原因，或者由故障特征联系相关部件的结构特点进行分析，就可以达到弄懂故障根源的目的。

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减速机每个部件生产和选择都是经过精挑细选的，就像我们今天说的齿轮轴一样，想要齿轮轴的寿命和性能好，从材料毛坯到加工工艺都非常重要，下面我们就来一起看看选择齿轮轴的材料以及加工工艺是怎么样的。

随着工业生产的发展，硬齿面减速机的应用越来越广泛，但由于具体工作环境的不同，技术参数的不同，对硬齿面减速机的一些组成设备要求也不一样。本文通过对硬齿面减速机齿轮轴的制作材料的分析，然后就对减速机性能影响较大的部分，即驱动轴作了详细的设计说明，并对轴的加工工艺做了分析。终设计出了一种主要用于减速机驱动端的齿轮轴。轴常用碳素钢和合金钢制造。碳素钢比合金钢廉价，对应力集中敏感性较低，应用更广泛。常用作轴的材料的碳素钢有35、45、和50等中碳钢，其中尤以45号钢的应用更广泛。为保证机械性能一般应进行调质或正火处理。硬齿面减速机轴也可以用普通的碳素钢Q235等制作，但是这种钢不适合进行热处理，所以只限于用在不重要或者载荷较小的地方。 合金钢有较高的机械强度，可淬性比较好，但对于应力集中比较敏感，价格高。重载荷或者重要的轴，东元高压电机福建销售中心，要求尺寸小，重量轻的轴，要求耐磨性以及在高温等特殊环境下工作的轴，常用合金钢。常用的合金钢有20Cr、40Cr、40MnB等。另外，热处理对合金钢影响较少，所以为提高轴的刚度而采用合金钢是不能凑效的。