




如果没有考虑到这些因素,一旦设备安装有问题,减速机的输出轴被负载卡住,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,直到减速机的输出轴所承受的力超过其输出扭矩,轴就会扭断。如果减速机额定输出扭矩有一定的裕量,那么扭断输出轴的槽糕情况就会避免。
其次,在加速和减速的过程中,减速机输出轴所承受瞬间的冲击扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么终也会使减速机断轴。如果有这种情况出现,应仔细计算考虑加大扭矩裕量。


蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减图1 减速机速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小,传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造,有的电机组合、安装形式和结构方案,传动比分级细密,满足不同的使用工况,实现机电一体化。齿轮减速机传动,耗能低,性能。摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型,是一种理想的传动装置,具有许多优点,用途广泛,并可正反运转。[2]

硬齿面斜齿轮减速机泵体及加热方法 个别来说,齿轮泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。泵体资料常采取球墨铸铁,硬齿面斜齿轮减速机亦可采取铸造铝合金硬模熔铸而成,或采取挤压铝合金型材加工制作。当保送的介质具备侵蚀性时,可采取老本较高的不锈钢资料。国外高粘度齿轮泵多采取含镍、铬量高的合金钢作为泵壳资料,这种资料在强度、牢靠性及老本方面的综合性能较好。 为处理齿轮泵的困油景象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采取锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。 因为高粘度齿轮泵保送的介质粘度较高,Q345D无缝方管为减小活动阻力,进步泵的吸液才能,硬齿面斜齿轮减速机必需对介质进行加热或保温。通常采取电热元件加热,可使粘性液体受热平均。 若温度动摇不大,东元减速机工厂,保送的高粘度液体轻易发作降解时,倡议采取流体加热方法,特殊是排量大的齿轮泵。流体加热又分外置、外置式构造。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的外部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,还是冷却水,要依据介质详细状况而定。 内置式实用于对保送液体温度平均性请求较高,硬齿面斜齿轮减速机或请求对低温液体进行平均冷却的场所。当电加热方法缺少平安性或对温度掌握请求不高时,可采取外置式构造。其泵头局部的夹套能够对保送流体的温度进行掌握,无论是在低温或低温环境下,均可带外置式夹套

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