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一、IMD氟塑料磁力泵概述：

   IMD泵属大功率高扬程氟塑料磁力驱动泵，泵的外型及安装尺寸均按ISO***设计制造，所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，从而完全***了滴漏现象，污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、性、毒性、挥发性介质。IMD系列磁力泵的性能、低廉的价格，已在很多项目上成为用户替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的选择对象。

二、IMD氟塑料磁力泵设计特点：

   IMD系列氟塑料磁力驱动泵在CQB磁力泵的设计基础上，进一步加强了对泵体结构的改良，采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸管道，其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品***水平。

   取消了轴封、整机都由稳定的静密封代替传统的动密封，利用磁力耦合间接驱动进行介质得输送。泵隔套整体采用高强度碳纤维材料制成，完全消除了磁涡流对泵的影响，并且在机组运行过程中，会因部件碰撞产生火花，特别适宜在、、有毒的场所中使用。滴漏的烦恼，污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

三、IMD氟塑料磁力泵操作原理：

   驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转进行介质的输送。

四、IMD氟塑料磁力泵体结构：

   泵接触液体部分是氟塑料，但外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。IMD系列磁力泵为电机直联式，由中间支架支撑，安装拆卸方便，结构紧凑、安全节能。

在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中，泵也是使用多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。在电力部门，站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。在建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类主要产品。电动泵，即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件，它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。
泵是用两个齿轮互相咬合转动来工作，对介质要求不高。泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。2、成纤维、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。3、泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。4、泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。5、保存好每零件和调换相同零件，在拆检泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。